time是什么意思 timer事件interval值

时间:2023-05-04 11:10/span> 作者:tiger 分类: 新知 浏览:5666 评论:0

主题:takt time cycle time 区别与联系、以及工作中不同情况的实际应用

引言:

如果你和我一样,在工作中也应用得到制造工艺和精益生产的话,请关注加收藏!

如果你有任何制造工艺和精益生产方面的问题,我们也可以相互一起探讨,持续改进,不断学习!

正文:

1.0 takt time定义

takt time一般叫做“生产节拍”或者“节拍时间”。Takt是个德文词汇,它的意思就是an orchestra conductor’s baton,交响乐指挥家手中的一根指挥棒。所有的生产都是围绕着这个参数展开的。要不一切生产活动都是瞎忙活。

它一般由市场需求或者客户的需求所决定。takt time这个时间不是一成不变的,根据不同的需求所产生的takt time是不一样的。

其中计算takt time有两个变量,一个是市场或者客户的需求量,一个是市场或者客户的给定的交货期,需求量越大,交货期越短,takt time越短,工厂面临的生产压力越大。

2.0 Takt Time计算方法

Takt Time计算方法有多种,首先我们来看以下这种比较流行的计算方式:

Takt Time=有效工作时间/必要的数量

其中,有效的工作时间是指工人全部的时间-所有停机或停顿时间(包括维修、上厕所、保养、抽检、小休、待料、晨会、5S、生产小问题等),这是一个可以大致确定的时间。一般一天8小时取7~7.2小时计算比较合理。

必要的数量是由客户唯一决定的。它不受任何排工人员、线员、经理、老板的决定,它是一个确定的数值,它只与订单有关,什么人也没有任何权利改变它。

实例1:

某工厂,每天工作8小时,其中上午下午各有20分钟休息时间,以及5分钟的班前会议,中午休息2小时,公司计划每天生产315件产品,求该工厂的节拍时间?

因为:Takt Time=有效工作时间/必要的数量

先求有效工作时间:8*60-20-20-5-120=315分钟

再求必要的数量:315件

所以:Takt Time=有效工作时间/必要的数量=315/315=1分钟/件。

注意:以上例子适用于生产能力充足的工厂!!!

另外还有两种特例,一个是根据设备能力来确定生产节拍,一个是根据人员生产能力确定生产节拍。

根据设备能力来确定生产节拍:

实例2:

假设,客户每天需求960个产品,每天生产时间为480分钟,但是有一台切割机,每天只能切割240个产品。求实际节拍和需求节拍,并提出如何解决此产能不够的问题?

由于Takt Time受限于瓶颈工位产能,所以实际节拍=480/240=2分钟/件。

理论Takt Time节拍为=480/960=0.5分钟/件。

如何解决此产能不够的问题?

我们可以通过有两种方式来解决这个产能不够的问题,一个是翻班,一个是加设备.

由于两分钟每件除以半分钟每件得出来是四倍关系,也就是相差了四倍,那么我们可以通过翻两班,然后再加一台设备来实现这个产能不足的要求。

实例3:

例如,客户每天需求960个产品,每天生产时间为480分钟,但是其中一道打磨工序要求很高,只有两位技术工人可以胜任这个工作,两人每天总共加工480个产品,则生产节拍为480/480=1分钟/件。

由以上三个例子,可以看出生产节拍的计算取决于瓶颈工位,第一种算法,适用于生产能力充足的工厂,第二种和第三种的算法则是在产能不足情况下的一种算法。

3.0 Takt Time内涵意义

由于Takt Time是和客户订单数量或市场需求挂钩的,所以它又不是一成不变的,确定的,除了客户以外任何人都不可以更改的,包括工厂老板。

Takt Time其实就是一个单位时间内必须生产一个产品出来,以此满足市场或者客户的需求。

举例:一条生产线有8个员工,一天8个小时的班,上班前要开10分钟晨会,10分钟5S清洁。然后开始生产,QA来进行10分钟的抽检,中间停机保养一次10分钟,换线1次10分钟,小休1次15分钟,下班开会5分钟,10分钟5S清洁。一天,这个生产线接到2000Pcs的订单,那么Takt Time是多少呢?

(8*60-10-10-10-10-10-15-5-10)*60/2000=12秒

也就是说,每12秒必须出一个产品,否则,就不能满足交货需求。

假设有一天客户的订单只有500,那么Takt Time就变成了48秒,在生产力不变的情况下,只需要2个人就够了。

所以Takt Time不但是一个节拍时间,也是一种有效的管理手法,它涵盖了时间管理,人员管理,以及其他的生产管理方面的知识。

再比如,客户有一批订单很急,半天之内必须要做出来。那么Takt Time又是多少呢?

(8*60-10-10-10-10-10-15-5-10)*60/2/2000=6秒

也就是takt 还和有效时间有直接关系,我们在计算Takt Time时一定要注意。

所以,在产能充裕的前提情况下,takt time唯一的决定者是客户! 如果在产能不足的情况下,则takt time取决于瓶颈工位。

4.0 cycle time 定义

Cycle time 是指设备或者 产线制造完成一个完整的产品,所需要的时间。

从工位1到最后一个工位,是由一个人独立完成的一个时间. 当然里面也包含单工位的Cycle time,各个工位的Cycle time加起来就是完整的一个总的Cycle time。如图:4.0

图4.0

5.0 理论工位数计算公式

在这里还要分析下,还会引出另外一个概念工位数,当我们求得或者预估出初步的cycle time之后,我们会拿cycle time除以takt time来得出理论的一个工位数,记住,这个是理论上的工位数的最小值,也就是我们实际安排的这个工位数一定会大于等于这个工位数。

理论工位数计算公式:cycle time/ takt time

举例,假设目前所得到的takt time是20秒每件,然后我们再假设我们预估或者预测的cycle time 是100秒/件。

cycle time:100秒/件

takt time:20秒/件

理论工位数计算公式:100/20=5(记住此工位数是最小理论工位数)

那么为什么我们除出来的这个数是理论最小的工位数呢?下面我们来解释下原因:如图5.0

图5.0

在满足cycle time是100秒的前提下,由于工位4的cycle time是25秒,所以导致了一个问题,由于我们要求各分工位的cycle time必须小于等于takt time,这样才能满足客户的要求,也就是决定了只要有分工位cycle time大于takt time,这样工位数肯定会增加,也就是这个最小理论工位数得出的原因。

预告篇:

下一节内容:线平衡line banlance与效率损失,以及如何计算产能

下一讲我们讲的是线平衡line banlance与效率损失,以及如何准确计算产能。产能计算应该包含效率损失在里面,以及分不同的生产类型,计算产能方式也是不一样的。例如纯人工产线和半人工本机器产险是两种完全不同的计算方式。

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